专注高端智能装备一体化服务
认证证书

新闻资讯

【兆恒机械】CNC加工切削量应该如何挑选?

  • 点击量:
  • |
  • 添加日期:2020年07月20日

如何正确挑选CNC加工切削量,是cnc加工件切削基本原理课程内容的一个具体内容,金属材料加工有三个因素的基本准则:

1、数控车床加工进刀量(走刀量)

F关键取决于工件加工粗糙度规定。精加工时,表层规定高,走刀量取小:0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时,可取大一些。关键决策于刀具抗压强度,一般可取0.3之上,东莞市CNC高精密加工,刀具主后角很大时刀具抗压强度差,进刀量不可以很大。此外还应考虑到机床的输出功率,工件与刀具的刚度。数控机床程序应用二种企业的进刀量:mm/分、mm/主轴每转,上边用的企业全是mm/主轴每转,如应用mm/分,能用公式计算变换:每分进刀量=每转进刀量*主轴每分转速。

2、数控车床加工切削速率(线速度、园周速率)V(米/分)

要挑选主轴每分转速,务必最先了解切削线速度V应当取多少。V的挑选:取决于刀具材质、工件材料、加工标准等。

刀具材质:

硬质合金刀具,V能够获得较高,一般可取一百米/分之上,一般购买刀头时都出示了性能参数:

加工哪些材料时可挑选多少大的线速度。弹簧钢:V只有获得较低,一般不超过70米/分,大部分状况下取20~30米/分下列。

工件材料:

强度高,V取低;生铁,V取低,刀具材质为硬质合金刀具时可取70~80米/分;高碳钢,V可取一百米/分之上,稀有金属,V可取高些些(100~两百米/分)。淬火钢、不锈钢板,V应选低一些。

加工标准:

粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。机床、工件、刀具的刚度系统差,V取低。假如数控机床程序应用的S是每分主轴转速,那麼应依据工件直徑,及切削线速度V测算出S:S(主轴每分转速)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直徑)假如数控机床程序应用了恒线速,CNC精密五金加工,那麼S可立即应用切削线速度V(米/分)

3、数控车床加工吃刀深层(切削深层)

精加工时,一般可取0.5(半经值)下列。粗加工时,依据工件、刀具、机床状况决策,一般小型车床(较大 加工直徑在400mm下列)铣削淬火情况下的45号钢,半经方位切割刀深层一般不超过5毫米。此外也要留意,假如数控车床的主轴调速选用的是一般直流变频变速,那麼当主轴每分转速比很低时(小于100~200转/分),电动机功率将显着减少,无人飞机零配件加工,这时吃刀深层及进刀量只有获得不大。

东莞兆恒机械17年专注与沉淀完善的供应链体系,拥有100多台Top10国际一线品牌CNC数控加工中心与完善的检测设备,满足客户对零件精密的要求;拥有人均20年经验的工程师团队,具备强大的研发、设计、生产、组装能力,为医疗、半导体、自动化、汽车、光学等不同领域客户提供工业配套一站式服务,欢迎来图定制!