5轴精密加工零件的优势
5轴加工机床，快速、有效地从各种材料中以小批量制造复杂的铣削零件。使用5轴精密加工通常是制造具有多角度特征的困难零件的更有效方法
加工复杂的部件通常很耗时，零部件加工面越多越难加工，再加工过程中就容易出现各种问题。为了避免这些问题的方法是利用5轴精密加工机床,5轴加工中机床同时沿5个不同的轴移动加工工具。这意味着工人需要重新定位组件的设置不那么复杂，并且可以轻松、准确地加工复杂的零件，并在加工过程中无需移动组件。
机械工在使用5轴精密加工机床将铝、钢、钛、铜、黄铜、工程塑料和更多材料快速铣削成复杂的形状。包括汽车、航空航天部件和医疗设备领域以及其他许多需要用到5轴精密加工的领域。
用于复杂模型的5轴精密加工
5轴精密加工通常用于快速完成复杂的原型或小批量零件，用实心坯料加工各种行业的精密零件，因为它们通常比由多个零件制成的零件坚固得多，使用5轴精密加工意味着可以通过减少设置时间和不同面上的机器特征来加快制造过程。
5轴精密加工的铣削加速了复杂精密零件的制造过程，彻底改变了行业加工效率。它还允许设计者考虑以前不可能使用或不经济的设计，并且可以在实心坯料中生产的优质零件，而不是具有相关缺点的铸造工件。 例如具有苛刻几何形状的叶轮、挤出机螺杆、涡轮叶片和螺旋桨可以由任意可使用高性能硬质合金刀具加工的固体材料加工而成。几乎任意形状和几何形状都是可能实现的。