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【兆恒机械】常见的零件工艺结构--铸造零件的工艺结构

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  • 添加日期:2021年09月28日

一个零件的结构形状,既要满足设计性能要求,还需符合加工工艺要求。因此,有必要了解零件上的常见工艺结构。
一、铸造零件的工艺结构(包括过渡线的画法)
铸造零件的工艺结构包括取模斜度、铸造圆角、铸件壁厚等。
1. 起模斜度
铸造零件毛坯时,为了方便取模,常在铸件壁上沿起模方向设计出一定的斜度,即起模斜度。对于斜度不大的结构,可不在图形上画出,但须在技术要求中用文字说明起模斜度值。如图1所示。

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图1
2. 铸造圆角

铸造零件毛坯时,为防止铸造砂型落砂,避免铸件冷却时产生裂纹或缩孔(如图2),铸造表面相交处均做成圆角过渡,如图3。铸造圆角在图中一般应画出,各圆角半径相同或接近时,可在技术要求中统一注写半径值,如未注铸造圆角R3~R5等。


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图2



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图3



由于铸件表面相交处有铸造圆角存在,这使两两表面的交线变得不太明显。但在零件图上,仍须画出表面的理论交线,只是要求在交线两端或一端留出空白,这种交线通常称为过渡线。过渡线的画法与没有圆角情况下的相交线画法基本一致,两者的不同处见图4所示。


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图4





3. 铸件壁厚

为避免铸件冷却时产生内应力而造成裂纹或缩孔,铸件壁厚应尽量均匀一致,不同壁厚间也应均匀过渡,如图5所示。


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图5